Regupol® Elastomermatten
Materialzusammensetzung
Regupol®-Elastomere setzen sich aus SBR- und NBR-Kautschukelementen zusammen. Dazu werden in speziellen Herstellungsverfahren Kautschukgranulate, Kautschukfasern und Kautschukmehl zusammengeführt, verarbeitet und mit unterschiedlichen Polyurethanen elastifiziert.
Für die täglichen Anforderungen stehen sechs verschiedene Regupol®-Elastomere zur Verfügung. Sie können bei Bedarf in einem sehr breiten Lastbereich eingesetzt werden.
Die Regupol®-Elastomere bieten für die Mehrheit aller schwingungstechnischen Aufgabenstellungen eine sowohl technisch ausreichende als auch eine wirtschaftlich optimale Lösung.
Das BSW-Prüflabor bietet darüber hinaus die Möglichkeit, projektspezifische und einsatzbezogenen Sondertypen zu entwickeln, die auf bestimmte Elastomer-Eigenschaften abgestimmt werden können.
Regupol®-Elastomere können aufgrund ihrer spezifischen Lastbereiche und dementsprechend in ihren dynamischen Steifigkeiten unterschieden werden.
Verwendungsmöglichkeiten
Regupol®-Elastomere eignen sich für die unterschiedlichsten Arten schwingungstechnischer Isolierungen.
Aufgrund höherer dynamischer Steifigkeiten und den zulässigen Lastbereichen einiger Elastomer-Typen können Gebäude- bzw. Maschinenfundamente entweder auf Streifen- oder auf filigranen Punktlagern elastisch gelagert werden. Diese Lagerungsart ist aufgrund der tiefen Lagerungsfrequenzen technisch wirksam, jedoch hinsichtlich der Ausführungsplanung und -durchführung mit einem erhöhtem Schwierigkeitsgrad verbunden. Die Mehrzahl der Isolierungen erfolgt wegen der Durchführbarkeit und der verminderter Fehleranfälligkeit auf vollflächigen Regupol®-Elastomeren mit geringerer Steifigkeit.
Die übersichtlich aufbereiteten technischen Daten, ermitt
elt und geprüft von der TU Dresden, bieten einen unmittelbaren Überblick über den Lastbereich der Regupol®-Elastomere und deren nicht-linearen Werkstoffeigenschaften. Fachplaner können damit den Gegebenheiten und Anforderungen entsprechende Elastomer-Typen auswählen und gezielt dimensionieren.
Weitere Vorteile von Regupol®-Elastomeren liegen in der sehr weitgehenenden Feuchtigkeitsbeständigkeit, der Verrottungsfestigkeit, der Ozonbeständigkeit und der Dauerelastizität auch nach Frost-Tau-Wechseln.
Der Einsatz von Regupol® ist somit nicht nur innerhalb sondern auch außerhalb von Gebäuden zulässig.
Effektivität der Regupol®-Elastomere
Regupol®-Elastomere können in einem breiten Lastbereich von 0,005 N/mm² bis 1,500 N/mm² gezielt auf Lagerungsfrequenzen zwischen 20 Hz und 10 Hz abstimmt werden. Vor allem Fachplaner profitieren von dieser hohen Flexibilität.
Die Eigenfrequenzverläufe der Regupol®-Elastomere sind gutmütig und bieten dem Fachplaner nahezu gleichbleibende Eigenfrequenzen über einen breiten Lastbereich. Das verschafft einen hohen Grad an Sicherheit in Planung und Ausführung.
Das Dauerstandsverhalten (sog. Kriechen bzw. Kriechverhalten) liegt bei den verschiedenen Regupol®-Elastomeren gleich niedrig bei ca. 5−7 % der Gesamtdicke. Die zulässigen Dauerlastgrenzen werden eingehalten, eine Überlastung der Elastomere hat lediglich einen versteifenden Charakter (Anstieg der dynamischen Steifigkeit und der Lagerungsfrequenz) zur Folge, der sich in einem progressiven Einfederungsverlauf widerspiegelt.
Regupol®-Elastomere werden als Bahnenware hergestellt und in Rollen geliefert. Die Konfektionierung kann mit einem handelsüblichen Cuttermesser direkt auf der Baustelle erfolgen. Somit ist eine einfache, schnelle und kosteneffektive Verlegung für die Fachfirma auf der Baustelle gewährleistet.
